Monel 404 nikkel álfelgur

Ál

0.05 hámark

Kolefni

0.15 hámark

Kopar

Jafnvægi

Járn

0.5 hámark

Mangan

0.1 hámark

Nikkel

52 - 57

Kísill

0.1 hámark

Brennisteinn

0.024 hámark

Helstu hönnunareiginleikar

Þessi málmblöndu af kopar-nikkel er önnur í Monel fjölskyldunni. Það hefur framúrskarandi lóðagetu og mjög lágt segulgegndræpi.

Umsóknir

Notað fyrir hylki fyrir smára, keramik-í-málm þéttingu.

Vinnanleiki

Nota má hefðbundna vinnslutækni sem notuð er fyrir málmblöndur sem eru byggðar á járni. Þessi málmblöndu harðnar við vinnslu og hefur meiri styrk og "gúmmíleiki" sem er ekki dæmigerð fyrir stál.

Nota skal stórvirkan vinnslubúnað og verkfæri til að lágmarka þras eða vinnuherðingu á málmblöndunni fyrir klippingu. Hægt er að nota nánast hvaða kælivökva sem er í atvinnuskyni við vinnsluna. Kælivökvar á vatni eru ákjósanlegir fyrir háhraðaaðgerðir eins og að snúa, mala eða mölun. Þungt smurefni virka best til að bora, slá, brjóta eða bora. Beygja: Mælt er með karbítverkfærum til að beygja með samfelldum skurði. Nota skal háhraða stálverkfæri fyrir truflaðan skurð og fyrir sléttan frágang til að ná þolmörkum. Verkfæri ættu að hafa jákvætt hrífuhorn. Skurðhraði og straumur eru á eftirfarandi sviðum: Fyrir háhraða stálverkfæri Fyrir karbíðverkfæri Dýpt Yfirborðsfóðrun Dýpt Yfirborðsstraumur skurðarhraða í tommum af skurðhraða í tommum tommum fet/mín. á hvern snúning. tommur fet/mín. á hvern snúning. 0.250" 60-70 0.030 0.250" 250-300 0.{{10}}.{ {37}}50" 90-100 0.010 0.050" 300-350 0.008 Boranir: Nota verður stöðugan straumhraða til að forðast vinnuherðingu vegna þess að borinn festist á málmnum. Stíf uppsetning er nauðsynleg með eins stuttri stubbborvél og mögulegt er. Hefðbundnar háhraða stálborar virka vel. Fóður er breytilegt frá 0,0007 tommu á hvern snúning. fyrir holur sem eru minni en 1/16" þvermál, 0,003 tommur á hvern snúning fyrir 1/4" þvermál, til 0,010 tommu á hvern snúning. fyrir holur með 7/8" í þvermál. Yfirborðshraði upp á 45-55 fet/mínútu, er best fyrir borun. Milling: Til að fá góða nákvæmni og sléttan frágang er nauðsynlegt að hafa stífar vélar og innréttingar og skörp skurðarverkfæri. Háhraða stálskurðarvélar eins og M-2 eða M-10 virka best með skurðarhraða á bilinu 60 til 80 fet á mínútu og 0,005"-0,008" á hverja skurðartönn : Málblönduna ætti að vera blaut jörð og álúxíðhjól eða belti eru æskileg.

Myndun

Þessi málmblöndu hefur góða sveigjanleika og má auðveldlega mynda með öllum hefðbundnum aðferðum. Vegna þess að álfelgur er sterkari en venjulegt stál þarf öflugri búnað til að mynda. Nota skal sterk smurefni við kalda mótun. Nauðsynlegt er að hreinsa hlutann vel af öllum leifum smurefnis eftir myndun þar sem stökkun á málmblöndunni getur orðið við háan hita ef smurefni er skilið eftir á.

Suðu

Algengar suðuaðferðirnar virka vel með þessari málmblöndu. Nota skal samsvarandi áfyllingarmálm. Ef samsvarandi álfelgur er ekki tiltækt ætti að nota næsta ál sem er ríkara af nauðsynlegum efnafræði (Ni, Co, Cr, Mo). Allar suðuperlur ættu að vera örlítið kúptar. Ekki er nauðsynlegt að nota forhitun. Yfirborð sem á að sjóða verða að vera hreint og laust við olíu, málningu eða litamerki. Hreinsað svæði ætti að ná að minnsta kosti 2" út fyrir hvora hlið á soðnu samskeyti. Gas-wolframbogasuðu: Mælt er með beinni jafnstraumskautun (rafskaut neikvæð). Haltu eins stuttri bogalengd og mögulegt er og vertu varkár til að halda heitum endanum á fyllimálmur alltaf innan hlífðarloftsuðunnar: Geyma skal rafskaut í þurrum geymslum og ef raka hefur safnast upp ætti að baka rafskautin við 600 F í eina klukkustund til að tryggja straum stillingar eru breytilegar frá 50 amper fyrir efni sem er 0,062" þykkt upp í 190 amper fyrir efni sem er 1/2" og þykkara vírbursti (hand- eða knúinn) Það er mjög mikilvægt að fjarlægja allt gjall áður en suðu fer í röð og einnig eftir lokasuðu Gasmálmbogasuðu: Nota skal öfuga pólun og bestur árangur næst með suðubyssunni. 90 gráður á samskeyti Fyrir skammhlaupsflutning GMAW er dæmigerð spenna 19-25 með straumi upp á 100-175 amper og vírstraum upp á 225-400 tommur á mínútu. Fyrir Spray-Transfer GMAW spennu frá 26 til 33 og straum á bilinu 200-350 amper með vírstraumhraða upp á 200-500 tommur á mínútu, allt eftir þvermál áfyllingarvírsins. Bogsuðu í kafi: Nota skal samsvarandi fyllimálm, það sama og fyrir GMAW. Hægt er að nota jafnstraum með annað hvort öfugri eða beinni pólun. Kúptar suðuperlur eru ákjósanlegar.

Hitameðferð

Málblönduna bregst ekki við hitameðferð nema við glæðingu eftir kaldvinnslu.

Smíða

Engin gögn. Hins vegar er málmblendin smíðahæf.

Heitt að vinna

Engin gögn, en hægt að vera heitt unnið.

Köld vinna

Kalda mótun má framkvæma með því að nota venjuleg verkfæri þó að ekki sé mælt með venjulegu kolefnisverkfærastáli til mótunar þar sem það hefur tilhneigingu til að mynda galla. Mjúk efni (brons, sink málmblöndur o.s.frv.) draga úr slípun og gefa góða áferð, en endingartími deyja er nokkuð stuttur. Fyrir langa framleiðslu á álfelgur verkfærastál (D-2, D-3) og háhraðastál (T-1, M-2, M-10) gefur góðan árangur, sérstaklega ef harðkróm er húðað til að draga úr galli. Verkfæri ættu að vera þannig að hægt sé að gefa frjálsar heimildir og geisla. Nota skal þungar smurolíur til að lágmarka rýrnun í öllum mótunaraðgerðum. Beygja blað eða plötu í 180 gráður er almennt takmörkuð við beygjuradíus sem er 1 T fyrir efni allt að 1/8" þykkt og 2 T fyrir efni sem er þykkara en 1/8".

Hreinsun

Gleypa við 1400 F í 1 klukkustund.

Harðnandi

Harðnar eingöngu vegna kuldavinnslu.

Þéttleiki (lb / cu. in.)

0.322

Eðlisþyngd

8.86

Eðlilegur hiti (Btu/lb/F - [32-212 F])

0.099

Rafmagnsviðnám (míkróhm-cm (við 68 gráður F))

300

Bræðslumark (°F)

2400

Varmaleiðni

146

Mean Coeff hitauppstreymi

7.4

Segulgegndræpi

1

Mýktarstuðull spennu

24.5

Eyðublað

Ræma

Ástand

Prófsýni glaðað

Skapgerð

70

Togstyrkur

65

Afkastastyrkur

23

Lenging

45

Rockwell

B55